波峰焊波峰打不起主要有兩種情況：一、波峰焊開機后波峰打不起；二、波峰焊開機后波峰打不到標(biāo)準(zhǔn)高度線路板不能焊錫。下面安徽廣晟德波峰焊來針對這兩種原因做下具體的分析解決。

波峰焊

無鉛波峰焊

第一、波峰焊開機后波峰打不起來的主要原因

①     錫沒有熔化；

②     波峰葉泵機械性卡死；

③     馬達損壞；

④     變頻器參數(shù)丟失或損壞；

⑤     繼電器損壞；

⑥     限流器過載保護；

⑦     錫爐選擇了經(jīng)濟型；

⑧     熱補償溢錫保護；

⑨     PLC模塊無模擬量輸出；

⑩     電源缺相

 針對以上十種波峰打不起的不良原因處理方法：

①     等待錫全部熔化；

②     根據(jù)具體情況進行，比較嚴(yán)重的時候需將整個葉泵拿出來進行清理，全部清理氧化        套內(nèi)的錫渣，如果軸承有損壞的情況需更換的軸承。

③     更換波峰馬達即可；

④     重新設(shè)定變頻器的參數(shù)或更換變頻器；

⑤     更換變頻器；

⑥     復(fù)位熱繼電器；

⑦     將錫爐設(shè)為普通型；

⑧     清理熱補償上錫，使溢錫裝置處于正常狀態(tài)；

⑨     更換相應(yīng)的模塊；

⑩     要求客戶解決電源問題

二、波峰焊開機后波峰打不到標(biāo)準(zhǔn)高度線路板不能焊錫的主要原因分析：

①     波峰噴口堵塞；

②     液面過低；

③     馬達線接反；

④     變頻器參數(shù)設(shè)置不當(dāng)；

針對以上四種不良原因處理方法：

①     拆除噴口，全面清理噴口，方法：把拆開的噴口放在爐膽內(nèi)浸泡，加快清理速度；

②     添加錫條；

③     調(diào)換接線；

④     重新設(shè)置變頻器參數(shù)；