波峰焊冷焊是指波峰焊過程中出現(xiàn)的一種焊接問題，表現(xiàn)為焊點(diǎn)強(qiáng)度不足、焊點(diǎn)脆性、焊點(diǎn)裂紋等問題。以下是一些可能的解決方法：

1、調(diào)整波峰焊接工藝參數(shù)：適當(dāng)提高焊接溫度和延長(zhǎng)焊接時(shí)間，有助于改善焊接效果。

2、去除氧化層：如果被焊物表面有氧化層，會(huì)導(dǎo)致焊接不良，形成冷焊。因此，需要對(duì)被焊物表面進(jìn)行去氧化處理。

3、檢查錫鍋溫度：確保錫鍋溫度適中，以保證焊接時(shí)焊膏能夠充分熔化，與被焊物形成良好的金屬間化合物。

4、調(diào)整傳送帶速度：傳送帶速度過快可能導(dǎo)致焊接不良，可適當(dāng)降低傳送帶速度以改善焊接效果。

5、培訓(xùn)技術(shù)人員：對(duì)焊接人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高其焊接技能和專業(yè)知識(shí)，以確保焊接質(zhì)量。

綜上所述，解決波峰焊冷焊問題需要從多個(gè)方面入手，調(diào)整焊接工藝參數(shù)、去除氧化層、檢查錫鍋溫度和調(diào)整傳送帶速度等。如果以上方法仍然無法解決問題，建議尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助。